Энергичная команда, новые методы управления и любовь к потребителю - главные составные возрождения ГП "Минскрыбпром"

Четверг, 16 декабря 2010 г.
Просмотров: 4942
Подписаться на комментарии по RSS

Государственное предприятие "Минскрыбпром" является одним из крупнейших поставщиков и переработчиков рыбы и морепродуктов в стране. Ассортимент продукции составляет около 300 наименований. Это соленая и острая рыба, вяленая, рыба холодного и горячего копчения, деликатесная продукция в вакуумной упаковке, пресервы из морской капусты и салаты на ее основе, пресервы из сельди и филе сельди в масле и различных заливках, рыбная кулинария, полуфабрикаты на основе рыбного фарша. Также предприятие реализует мороженую весовую и фасованную рыбу, морепродукты, рыбные консервы. Предприятие поставляет рыбу из Норвегии, Исландии, Великобритании, Голландии, Канады, Аргентины, России и других стран. Пожалуй, не найдется ни одного человека, который бы не попробовал хотя бы что-то из этого перечня, не предпочел бы что-то для себя. Но так было не всегда. Чтобы завоевать приверженность потребителя, который, как известно, "голосует" за товар собственным рублем, плавно подвести его к выводу, что продукция "Минскрыбпрома" есть синоним вкуса и качества, руководству предприятия и его трудовому коллективу пришлось приложить много усилий. 

Предприятию европейского уровня - быть!

Предприятие было создано в Минске в 1972 году как хладокомбинат по сохранению, переработке и реализации рыбной продукции. Оно было первым из пятнадцати опытных рыбоперерабатывающих комплексных предприятий - рыбокомплексы, которые планировалось открыть на территории всего тогдашнего Советского Союза. В 1995 году на его базе было создано ОАО "Рыбокомплекс", а в 2003 году, согласно постановлению Совета Министров Республики Беларусь, предприятие было передано из республиканской собственности в коммунальную собственность Минска. В том же году по поручению Президента Республики Беларусь на нем началась масштабная реконструкция без приостановки производства, финансирование которой шло из городского бюджета. Цель реконструкции была простой: открыть в столице современное рыбоперерабатывающее предприятие европейского уровня оснащенности для обеспечения населения, как города, так и всей страны самым широким ассортиментом рыбной продукции. В 2007 году предприятие было реорганизовано в государственное предприятие "Минскрыбпром" с передачей пакета акций в государственную собственность. Переломным для его истории периодом стала середина 2008 года. В мае-июне сменился руководящий состав. Был разработан и начал реализовываться комплекс организационных, технологических и экономических мероприятий, направленных на повышение эффективности работы.

Вперед - с обновленными ассортиментом и торговой маркой

Двигаться пришлось сразу по нескольким направлениям. Одним из первых шагов - с августа 2008 года - стал переход на новую торговую марку "Рыбозавод". Чем была вызвана такая необходимость? Как рассказали на предприятии, к сожалению, предыдущий "Рыбокомплекс" успел завоевать не самую лучшую деловую репутацию, как среди торговых партнеров, так и самих потребителей. Поэтому было принято решение стратегию развития реализовывать под новым брендом. С оригинальной торговой маркой "Рыбозавод", выполненной в стиле ретро по эскизу и доработанной известным белорусским дизайнером Владимиром Цеслером, и началось завоевание авторитета у потребителя.

В рамках программы по финансовому оздоровлению предприятия в очень короткие сроки была, в частности, проведена оптимизация "товарного портфеля". Ассортиментный перечень сократили с 400 до 300 наименований за счет исключения убыточных видов продукции, а также тех, которые не пользовались спросом у населения. Кроме того, в период с середины 2008 по конец 2009 года прошли внедрение в производство свыше 100 наименований новой продукции. Основной упор при формировании ассортимента был сделан на выпуск соленой, острой, копченой и вяленой рыбы. Объем производства этих видов продукции только в сентябре-декабре 2008 года увеличился в 2,8 раза. Прошли внедрение в производство новые виды фасовки рыбной продукции, увеличен объем выпуска продукции в потребительской упаковке, соответствующей современным требованиям торговых сетей.

На предприятии была проведена серьезная работа по замене и доработке всех рецептур - в соответствии с вкусовыми предпочтениями жителей страны. Это значит, что вместе с морской рыбой используются карп, лещ, щука и другие виды, выращенные в прудах отечественных рыбхозов. Излишне говорить, что работа по повышению качества продукции ведется здесь постоянно.

"Ле Филе": деликатесная рыба для гурманов

Только один небольшой пример в пользу последнего аргумента. Государственное предприятие "Минскрыбпром" начало продажу новой линейки деликатесной рыбы в вакуумной скин-упаковке под торговой маркой "Ле Филе". Для ее производства используется охлажденное сырье самого высокого качества из Норвегии и Южной Америки. Ассортиментный перечень такой деликатесной продукции довольно велик. Это слабосоленые и подкопченные семга и форель, подкопченная масляная рыба, палтус холодного копчения, филе кальмара горячего копчения...

Запланировано также расширение ассортимента фаршевых полуфабрикатов за счет внедрения новых видов фасовки и нового вида продукции - котлет "Лососевых". До сих пор линейка фаршевых рыбных полуфабрикатов под торговой маркой "Рыбозавод" насчитывала девять наименований: котлеты рыбные "Домашние", котлеты рыбные с грибами, палочки из рыбы, котлеты фигурные.

С конца 2008 года государственное предприятие "Минскрыбпром" ведет планомерную комплексную работу по продвижению своих торговых марок, которая направлена на увеличение узнаваемости продукции и, соответственно, увеличение объемов продаж.

Новые нормы расхода сырья, никакого посредничества

Помимо прочих мер, нормы расхода сырья по некоторым позициям были снижены от 18 до 21 процента, что сделало их более жесткими по сравнению с действующими техническими нормативами. ГОСТы, составленные еще в советские времена, создавали почву для различных злоупотреблений и хищений. После того, как по этому вопросу навели порядок, только на сырье за прошлый год удалось сэкономить 0,5 миллиарда рублей. А с учетом увеличения производительности труда на 47 процентов и снижения энергопотребления на 5,9 процента в целом экономия составила 2,2 миллиарда рублей.

Была автоматизирована система складского учета и торговли, что позволило сократить время комплектации заказов, систематизировать работу автотранспорта и оптимизировать маршруты доставки готовой продукции (среднедневное количество точек обслуживания на единицу автотранспорта увеличилось с 8 до 11,3, время простоя автотранспорта под загрузкой сокращено с 4 до 1,3 часа). 

В системе закупок сырья была исключена порочная практика посредничества, заключены договоры с ведущими рыбодобывающими компаниями. При этом сроки оплаты за сырье увеличены в два раза (до 60-90 дней).

И это далеко не полный перечень того, что было сделано новой командой руководителей. Главное другое: по итогам прошлого года объем производства "Минскрыбпрома" в ценовом выражении увеличился на 72 процента, продажи - на 57 процентов. Была достигнута небольшая, но положительная рентабельность (около 1 процента) и прибыль (135 миллионов рублей). Это при том, что в 2007-2008 годах отрицательная рентабельность реализованной продукции достигала на предприятии 20 процентов...

Много сделано, а планов по-прежнему не меньше

На реконструкцию и модернизацию производства из городского бюджета "Минскрыбпрому" было выделено с 2003 года более 70 миллиардов рублей. Большая часть средств выделена на возвратной основе в виде беспроцентного займа, которая возвращается по графику без просроченной задолженности. Как мы уже говорили выше, предприятие ведет реконструкцию и модернизацию без приостановки производства.

В частности, в 2004 году здесь была завершена первая очередь реконструкции главного производственного корпуса, в ходе которой были установлены три линии по производству пресервов, созданы участки для переработки морской капусты и изготовления салатов на ее основе. Также было установлено оборудование для первичной обработки и разбора рыбы, производства фаршевых изделий, рыбы специального разбора и филе замороженных, расфасованных кулинарных изделий, термически обработанных в соусах и заливках, пастеризованных консервов в стеклянной и полимерной таре.

В 2008 году была завершена вторая очередь реконструкции. В частности, был модернизирован цех копчения, где полностью заменили оборудование на энергосберегающее. Там были установлены и запущены 11 универсальных коптильных установок немецкого производства, предназначенных для холодного и горячего копчения и вяления рыбы. После реконструкции мощность цеха увеличилась с 1,5 тонны продукции до 3,5 тонны. Был также модернизирован цех по обработке мелких видов рыбы (мойвы, салаки, кильки, тюльки). Была введена в эксплуатацию и современная линия вакуумной упаковки швейцарской производства, благодаря которой стал возможен выпуск линейки деликатесной рыбы.

В рамках третьей очереди реконструкции началась модернизация . и склада и холодильных камер. Помимо установки нового оборудования, проводится замена азотной системы охлаждения, которая существует сейчас, на фреоновую. Рассматривается и такой инвестпроект, как организация производства рыбных консервов мощностью 50 тысяч банок в смену, или 250 тонн в месяц. Это будут консервы из сельди, сардинеллы, ставриды, скумбрии и другой атлантической рыбы в натуральной заливке и масле.

...Планов у руководства предприятия и коллектива много. Кто-то назовет их амбициозными. А команда опытных руководителей и других специалистов, в том числе и представителей производства, работая в одной связке, просто берет их в качестве руководства для действий. Предыдущий опыт свидетельствует, что такой команде эти планы - вполне по силам.

Сергей Старинов. Газета "Звязда", 16 декабря 2010 года.

Источник: http://zvyazda.minsk.by/ru/archive/article.php?id=70959&idate=2010-12-16